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1 質(zhì)量標準體系建設
(1) 根據(jù)公司研發(fā)和質(zhì)量管理要求，制定符合國標及企標的工藝流程、原料、包材、成品等工藝標準/質(zhì)量標準。
(2) 推進外加工廠實施工藝標準、原輔料標準及記錄追溯要求。
(3) 根據(jù)公司外加工質(zhì)量管控要求，參與建立和完善外加工廠的質(zhì)量管理流程，組織導入及培訓樂百氏標準化文件在外加工廠的落實，保障外加工廠產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定。
2 全鏈路質(zhì)量合規(guī)保障
(1) 100%保障出廠檢驗及政府抽檢合格（包含自有工廠檢測及被政府相關部門抽檢）。
(2) 建立外加工廠來料/生產(chǎn)不合格處理流程包括不合格糾正、糾正措施、加工廠獎懲等方案的制定、實施及驗證，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關質(zhì)量標準。
3 質(zhì)量異常協(xié)同治理
(1) 根據(jù)異常頻率/嚴重程度召集質(zhì)量會議，分析根因并驗證改善措施。
(2) 匯總跟進外加工廠顧客投訴信息，協(xié)助處理異常/重大投訴。
4 動態(tài)審核與持續(xù)改進
(1) 根據(jù)實際需要或質(zhì)量管控計劃組織飛行檢查、日常監(jiān)督檢查、風險監(jiān)測及年度審核，輸出分析報告。
(2) 分享樂百氏和外加工廠的最優(yōu)實踐范例，推動外加工廠應用改善操作，提升績效。
5 質(zhì)量政策傳導與專項落地
(1) 向外加工廠推進新質(zhì)量政策、標準、方法及通知。
(2) 落實其他質(zhì)量專項事宜。
6 工廠準入審核及輔導
(1) 按公司業(yè)務需求對擬合作代工廠進行準入審核。
(2) 對確認推進的擬合作代工廠進行質(zhì)量整改、改進輔導。